Бутилы

Долговечность стеклопакетов коренным образом зависит от качества герметизации и вида применяемого герметика. Герметики в стеклопакете необходимы для создания между стёклами герметичной камеры, обеспечивают его прочность и атмосферостойкость.

Достигается это двумя стадиями герметизации:

Бутил (полиизобутилен) применяется для первичной герметизации стеклопакетов. Равномерное нанесение бутила на внешние края собранной дистанционной рамки, производится на бутилэкструдере, непосредственно перед опрессовкой. Температура нагревания герметика в бутилэкструдере составляет 110-150 градусов.

Бутиловые герметики могут наноситься и вручную, при использовании бутиловой ленты или шнура.

Бутил - нетвердеющий однокомпонентный герметик, обладающий высокими адгезионными свойствами по отношению к стеклу, алюминию и листовой стали, обеспечивает 93-95% герметичности стеклопакета в целом. Основная функция первичной герметизации - защита от проникновения водяного пара внутрь стеклопакета и утечки газа из него. Непременное условие герметичности стеклопакета- непрерывность слоя бутила по краю дистанционной рамки, в том числе на уголках.
Основные характеристики бутилового герметика, влияющие на качество герметизации:
-хорошая адгезия к стеклу, алюминию и гальванизированной стали в широком диапазоне температур.
-устойчивость к УФ-излучению.
-низкая проницаемость.

Расфасовка бутила: 1 кг; 2 кг; 2,5 кг; 7 кг. Бутиловый герметик фасуется в гильзы определенного диаметра, в зависимости от веса. Выбор упаковки бутила непосредственно связан с бутилэкструдером. Например, гильза с бутилом, весом 1 кг имеет диаметр 90 мм; 2,5 кг- 131 мм; 7 кг- 190 мм.